400-100-9861

SOLIDWORKS CAM 集成于3D中的CAM模塊

SOLIDWORKS? CAM 是所有 SOLIDWORKS CAD 版本的插件,它讓您的設計在開發周期就及早地就可制造性做好準備。很多需要等到設計完成后才能執行的制造任務,現在可以隨同設計流程一并執行。SOLIDWORKS CAM 使用基于規則的技術,允許您在一個應用程序中集成設計和制造,從而通過一個通用軟件工具和 3D 模型連接設計和制造團隊

關鍵特點

Key features

01一個軟件包即可應對您的設計挑戰

02快速學習、快速工作、更有效率

03集成于3D設計環境中,設計制造同步

04基于策略的加工工程

05自動生成加工程序跟不同主機對接

詳細介紹

Detailed introduction

制造

 

將設計和制造應用程序無縫集成到一個系統, 是SOLIDWORKS 從設計到制造解決方案取得成功的關鍵。

? SOLIDWORKS CAM 由 CAMWorks? 提供支持,是一種完全集成的、基于規則的技術,它讓用戶將設計和制造流程集成在一個應用程序中。制造工程師可以直接在SOLIDWORKS 型上對刀具路徑進行編程。產品工程師可以在流程早期對設計進行評估,以免出現意外的費用和延遲。如果修改了設計模型,刀具路徑會相應更新。這讓設計和制造團隊直接通過一種通用軟件工具和通用 3D 模型聯系在一起。



概述

SOLIDWORKS CAM 使用基于規則的設計來增強編程流程,與基于規則的設計幫助加快工程圖和設計流程的方式一樣。基于規則的加工利用為每個零部件指定的公差,使用戶可以專注于制造零件的關鍵領域,而不必接觸需要加工的每個特征。

憑借 SOLIDWORKS CAM,您將能夠捕獲公司標準、加快報價并在流程的更早階段測試設計的可制造性,從而增強制造流程。通過使用基于規則的加工,企業可以自動應用標準策略來確定制造一個零件需要多長時間,以及是否可以輕松加工。這種自動化將允許您更快速、更有信心地制定決策。

SOLIDWORKS CAM 將設計與制造結合在一起應用程序中,并且提供了簡單易用的界面。這樣就帶來了一種直觀的基于規則系統,可用于節省時間和資金,同時捕獲公司標準。根據設計公差來指定加工策略,可以在整個加工流程中減少錯誤并提高質量。

 

優勢

? 簡化協作 —— 統一的設計和編程環境允許更輕松地過渡到 CAM。

? 利用并行開發流程,允許公司更快執行任務,并且更容易找到問題并以更低成本作出更改。

? “基于規則的加工”允許新用戶為適應公司的加工流程作好準備。

? “基于公差的加工”允許實現最佳加工策略,并且在設計、材料和公差變更時快速進行調整。

? “特征識別”使您可以全面掌控,以在 CAD/CAM 環境內定義可加工特征。

? “高速加工”創建的刀具路徑可縮短循環時間,同時延長刀具壽命并降低機器磨損。

? “NC 編輯器”使 G 代碼的驗證變得快速簡單。用戶還可以模擬 G 代碼以進行審查,并使用 DNC 功能將文件直接發送到 CNC 控制。

? 通過 eDrawings? 內部的刀具路徑輸出,可以在編程與設置之間輕松進行通信。操作人員可以查看帶有關聯刀具路徑的 3D 模型,以了解加工順序。

? 使用 SOLIDWORKS 裝配體,可以輕松實現夾具和刀具的可視化。完成夾具設計之后,SOLIDWORKS CAM 可以自動調整刀具路徑以避免與設計的零部件發生碰撞。

? SOLIDWORKS CAM 內的“刀具仿真”允許您針對生成的每個零部件驗證正確的加工策略和設置信息。

SOLIDWORKS CAM



功能

SOLIDWORKS CAM Standard

SOLIDWORKS CAM Standard 允許用戶對各個零件和配置快速進行編程,并且無需退出 SOLIDWORKS 3D CAD 環境。您擁有在 SOLIDWORKS CAM 內定義規則的完整訪問權,可以按照公司標準創建和構建。使用基于知識的加工和基于公差的加工允許用戶:

? 通過特征更新或新導入的零件,可以在模型變更時識別任何已更新的幾何體。

? 根據已識別的特征來指定加工策略。

? 如果設計的公差發生變化,則更新加工策略。

? 基于規則的加工使設計人員和工程師可以:

––通過“自動特征識別”來捕獲設計錯誤和新零件設置。

––使用捕獲為規則的公司標準,快速對零部件報價。

 

SOLIDWORKS CAM Professional

SOLIDWORKS CAM Professional 以 SOLIDWORKS CAM Standard 的功能為基礎,可提升編程功能。SOLIDWORKS

CAM Professional 增加了以下功能:

? 裝配體加工:希望設計夾緊或加工一組零件的用戶可以使用 SOLIDWORKS 裝配體來創建工作臺、鉗、夾具或其他任何固定裝置。完成設計之后,編程人員可以定義將哪些零部件用于加工以及哪些是夾具。SOLIDWORKS CAM 將對刀具路徑自動進行調整,以避開夾具。這種自動化水平允許編程人員迅速專注于整個加工流程。

? 車削:SOLIDWORKS CAM 將在 SOLIDWORKS 零件環境內支持單刀架車削。與零件銑削類似,用戶可以利用“自動特征識別”、“基于知識的加工”和各種配置。預定義的刀具庫和加工策略已載入到技術數據庫中,這些可以隨時自定義,以增強編程過程。用戶可以針對特定加工操作來創建自定義刀具和夾具。SOLIDWORKS CAM 中未提供同步銑削/車削或實時切削功能。

? 3+2 銑削:憑借 SOLIDWORKS CAM Professional,編程人員可以利用 4 軸和 5 軸加工中心。在運行 2.5 軸銑削策略之前,這些機器可以預先定位第四軸和第五軸。這樣,用戶就可以創建多個夾具和夾持件以縮短設置時間。這種類型的編程允許公司在盡量減少操作人員干預的情況下開展大型生產。

? 高速加工:機器刀具和切削的先進性要求必須優化加工刀具路徑,以發揮出設備投資的最大價值。SOLIDWORKS CAM Professional 利用了來自 Celeritive? Technologies的 VoluMill 2.5 軸銑削路徑。使用這些加工策略的好處包括

––最多可節省 75% 的刀具成本。

––加工循環時間可縮短 50% 至 80%。

––便于學習的加工策略。

––無需使用特殊的機器刀具。

––刀具路徑過渡更為光滑,以減輕設備的磨損。



相關資料下載

Download

  • 從設計到制造流程解決方案

基于SOLIDWORKS 3D標準化及專項服務

如何在3D的軟件環境中推行產品標準化需要相應的策略與方案,我們在服務制造業企業3D技術多年經驗基礎上,探索出一整套如何在制造業技術部門部門落地產品設計標準化、系列化、模塊化的思路與方法。同時,我們深知在很多企業內部推廣3D技術,從而實現基于MBD的數字化設計研發也面臨重重困難,借助于我們有效的推廣方法,幫助制造業技術部門建立核心3D種子型先鋒團隊,并可以在企業內部持續推進3D應用。我們可以為您做的還有很多,主要圍繞以下幾個方面開展合作與服務:

查看詳情
青青草国产播放